承蒙您选用YAW-300E微机控制电子抗折抗压试验机,本公司深表感谢。在使用本机前,请认真阅读《使用说明书》,在充分理解后,再开机使用,请您爱护本机,请正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。
1、要用途与适用范围
该机主要用于水泥材料的抗折抗压强度试验,也适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种压力试验的测试。
2、主要规格、技术参数和技术指标
2.1 技术参数和技术指标见表1
表1
序号 | 项目名称 | 技术参数 |
1 | 试验力 | 抗压300KN 抗折10kN |
2 | 试验力准确度 | ±1% |
3 | 试验力测量范围 | 2%~100%,全程自动换档 |
4 | 试验力分辨力 | 0.01%Fs |
5 | 加荷速率 | 抗压:0.3KN/S-10KN/S 抗折:0.3KN/S-50KN/S |
6 | 上下压盘尺寸 | Φ155mm |
7 | 压盘间距离 | 260mm |
8 | 试验空间宽度 | 300mm |
9 | 压缩行程 | 100mm |
10 | 主机质量 | 400kg |
11 | 电源 | 750W 单相220V |
3、工作条件
3.1 室温10℃―35℃。
3.2 湿度20%-80%。
3.3 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。
3.4 电源电压波动不超过额定电压的10%。
3.5 在稳固的基础上水平安装,水平度不应大于0.2/1000。
4、性能特点
该试验机是我公司研制的新一代压力试验机,采用伺服电机驱动、滚珠丝杠加力,分别实现水泥抗压强度和水泥抗折强度试验,具有力闭环控制功能,能够实现等负荷速率加荷。控制精度高、可靠性好,能满足GB、ISO等水泥材料试验的相关标准。
主要特点:
1、220V供电,实验室电源布局方便。
2、伺服电机驱动,与传统油压方式的相比,无漏油、阀卡死等弊病。
3、零噪音。
4、负荷传感器测力,精度高,测量范围可达全量程的2%-100%.
5、与传统液压方式的相比,不用年年换油,省去换油费用,且无易损件,性价比高。
6、具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。
7、用户可根据需要定制满足特殊材料试验方法要求的数据处理软件,详见《软件使用说明书》。
8、无污染、噪音低,效率高。
5、结构特征与工作原理
工作原理如下图
5.1 试验机外观结构:
该试验机由三部分组成:
a) 加力部分: 主机与辅具构成试验机的加力框架.
b) 动力驱动部分: 主机工作台下的交流伺服电机、交流伺服系统、减速系统构成动力驱动系统.
c) 测力、记录及处理部分:插卡式控制器、测控软件、PC机和打印机构成试验机的控制、数据处理及打印系统。
5.2.1.1 负荷传感器
负荷传感器安装在中横梁的下部。其作用是将外加的力通过放大器转换成电信号输出。
5.2.1.2 限位开关
限位开关安装在主机左侧后方,当中横梁移动超过设定位置时,限位开关动作,试验 机停止工作。
5.2.1.3 电源指示灯、急停开关
电源指示灯、急停开关安装在主机右侧前下方。电源指示灯起到通电指示;在紧急情况下,按下急停开关使伺服系统断电,横梁立即停止移动。
6、吊运与保管
6.1吊装与搬运
该试验机采用两套包装箱运输。试验机开箱去除机衣后,请先按照附件包装箱内随机文件中的《装箱单》仔细清点试验机,检查随机文件、工具、试验机附件是否完整。完全打开主机包装箱后,拆除所有用于将主机固定在包装箱上的螺钉等紧固装置,用软绳起吊主机,放置于平坦的地面上,然后依次平移主机,放置在安装位置。
注意事项:
a) 试验机主机外罩板为钣金件,不能承重,并切记避免碰撞。
b) 起吊时请轻吊轻放。
c) 移动主机时,应先拆下底脚板上的吊环螺钉,并注意主机重心改变,防止倾覆。
6.2 保管
6.2.1 试验机安装完毕,要把各种附件和随机工具分门别类的放置好,以便使用、查找方便。
6.2.2 要注意工作环境的清洁和干燥,以免部件过早损坏和意外情况发生。
7、安装与调整
7.1 主机的安装
起吊主机,放置在安装位置上。用撬杠轻轻地撬起主机右侧(或左侧),放置好右侧垫板(以二者外形对齐为宜),然后依此法放置好左侧垫板。
注意:
a) 安装位置要坚实、平整,不需打地基。
b) 用撬杠轻轻地撬起主机时,要轻撬轻放,注意保护好机器表面漆层,避免碰撞外罩。
7.2 计算机桌的安装:将包装完整的计算机桌取出,按照计算机桌安装说明书将其安装好放在试验机主机的右边。
7.3 计算机主机和显示器的安装:将计算机主机和显示器的包装箱打开,按照计算机安装使用说明书将计算机安装完成,将显示器摆放在计算机桌面上约中间位置,将计算机主机摆放在计算机桌右下位置的主机箱里。
7.4 打印机的安装:将打印机的包装箱打开,按照打印机安装使用说明书将打印机安装完成,将其摆放在计算机桌面上右侧。
7.5 工作台水平的调整:连接好各种电缆线,在开机前应进行调整工作台水平。调整时,先将垫板放置在底板下面,然后将0.02mm/m的水平仪放置在试验机的工作台面上。水平调节螺钉共有四件,将其中之一向下旋,使底板离开垫板约2mm,以此高度为基准调整另外三个水平调节螺钉的旋下深度,使得工作台在两个相互垂直方向上的水平度在0.2/1000以内。7.6 开启电源7.6.1启动总电源开关。7.6.2打开计算机主机﹑显示器的电源开关。7.6.3打开电源开关,给伺服系统通电。7.6.4双击计算机主界面上的软件图标,按照《软件使用手册》要求进行操作,进入工作界面。注意:因该机器操作复杂,参数繁多,在出厂之前我们技术人员已经对它进行了调试及标定,请不要轻易去更改内部的特定参数,如有特殊需要,请认真阅读《软件使用手册》,完全理解后再修改参数或与供货方联系。
注意事项:
a) 试验力、变形标定出厂前已标定完毕,不需用户再标定。有效期一年。
b) 试验机必须连接好所有连接线,方可打开软件。
c) 标定传感器时,要注意标准测力仪和传感器的测量范围,选择合适的标准测力仪测量。
d) 要选择合适的运行速度,注意保护标准测力仪。
注意:负荷传感器已经在试验机出厂时装配好,用户不要轻易拆卸负荷传感器。
8、维护与保养
8.1 试验机为大型精密测试仪器,平时应特别注意机器的保养与维护。特别注意防水、防潮、以防止试验机的机械传动部分及外壳、辅具生锈。
8.2 如果长时间不用,在隔一定时间(不超过一个星期)通电一次并上下移动横梁,使横梁位置、丝母经常活动,以防止生锈。
8.3 出现试验机力值显示、变形显示不稳定时,试验机不能正常运行等重大故障,请通知销售商或制造厂进行维修。
8.4 成套性:
8.4.1 主机 1台
8.4.2 附具(具体根据用户要求配置) 各1套
8.4.3 计算机 1台
8.4.4 连接电缆线 1套
9、常见故障及其排除方法
9.1 整机常见故障及其排除方法
不规范或不正常的操作是造成故障的主要原因,故障出现时首先应检查一下,是否是由于错误操作引起的。
表中列出若干种较为典型的故障示例,如果还有其他故障出现,请与销售商联系。
序 号 | 故障现象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 机器上升、下降不动作 | 1) 限位开关损坏或限位开关断线。 2) 急停开关损坏、断线、未复位。 3) 电源缺相。 4) 调速系统过载。 | 1) 更换限位开关或修复断线。 2) 更换急停开关、修复断线或旋按急停按钮。 3) 检查并修复电源。 4) 检查过载原因并予以排除,然后重新通电、启动。 |
2 | 试验力显示过载 | 1) 负荷传感器损坏。 2) 负荷传感器接线断开或插接不可靠。 3) 试验力大于满量程 | 1) 换负荷传感器。 2) 修复断线或检查插座。 3) 使中横梁反方向运行。 |
3 | 机器空载运行过程中停机 | 软件参数设置错误 | 参照《软件使用手册》,重新设置参数。 |
4 | 软件运行不正常 | 计算机受病毒侵害 | 1) 用杀毒盘消除病毒。 2) 用备份盘重新拷贝。 |
所有上述功能的描述,均是在附件配置齐全的前提下进行的,具体配置根据用户所签协议以实物为准。
YAW-300E微机控制电子抗折抗压试验机 合格证 | |||
序号 | 项目名称 | 技术规格 | 结果 |
1 | 试验力 | 抗压300KN 抗折10KN | 合格 |
2 | 试验力测力范围 | 2%~100% | 合格 |
3 | 试验力准确度 | ±1% | 合格 |
4 | 试验行程 | 100mm | 合格 |
5 | 成套性 | 符合标准要求 | 合格 |
6 | 保护功能 | 试验机有过载保护功能 | 合格 |
7 | 其他 | 依据JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机》计量检定规程检定 | 合格 |
本产品经检验合格,准予出厂。
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